Milyen módszerekkel javítható a cementált karbid teljesítménye?

Az "ipar fogaként" a cementált keményfém a modern szerszámok nélkülözhetetlen anyaga. Alkalmazása egyre kiterjedtebb, és nagyon népszerű számos területen, mint például az olaj- és gáziparban, a szénbányászatban, a folyadékszabályozásban, a gépészeti gépekben, az űrhajózásban stb. Hogyan lehet tehát felhasználni a korlátozott erőforrásokat a hatékonyság javítására? Ehhez javítani kell a cementált keményfém teljesítményét az élettartam és a munka hatékonyságának javítása érdekében.

1. A nyersanyagok tisztaságának javítása

Úgy gondolják, hogy a 200 PPm alatti tartalmú nyomelemek, mint például a Na, Li, B, F, A1, P, K, különböző mértékben befolyásolják a N-por redukcióját, karburizálását és szinterezését, valamint az ötvözet teljesítményét és szervezeti működését. szerkezetét is érdemes tanulmányozni. Például: a nagy szilárdságú, nagy ütésállóságú ötvözetek (például bányászati ​​ötvözetek és marószerszámok) magas követelményeket támasztanak, míg a kis ütőterhelésű, de nagy feldolgozási pontosságú folyamatos forgácsolószerszámötvözetek nem támasztanak magas követelményeket az alapanyag tisztaságával szemben.

2. Szabályozza a részecskeméretet és a nyersanyagok eloszlását

Kerülje el a túlzottan nagy részecskék megjelenését a keményfém vagy kobaltpor nyersanyagában, nehogy az ötvözet durva karbidszemcséket és kobaltszemcséket képezzen a szinterezés során.

Ugyanakkor szabályozza a nyersanyagok részecskeméretét és szemcseméret-összetételét, hogy megfeleljen a különböző termékek igényeinek. Például a vágószerszámoknál 2 mikronnál kisebb Fisher-részecskeméretű volfrám-karbid port, a kopásálló szerszámoknál 2-3 mikronos volfrámkarbid port, a bányászati ​​eszközöknél pedig 3 mikronnál nagyobb volfrámkarbid port használjon. .